Направление конференции: Энергетическое машиностроение
Степень разработки: Продукт внедрен в производство
В проекте описывается решение проблемы высокой трудоемкости процесса механической обработки главного разъема корпуса реактора в процессе оптимизации технологии. Представлено описание трех основных шагов, предпринятых для достижения поставленной цели.
Первый шаг включает в себя модернизацию оборудования, необходимого для обработки отверстий, в последствии замененным на новое, с улучшенными характеристиками и более широкими возможностями.
Второй шаг был направлен на переход от обычного режущего инструмента к более производительному с возможностью использования при высокоскоростной обработки.
Третий шаг был направлен на изменение метода обработки отверстий, а именно отказа от сверления и рассверливания отверстия, заменив их на альтернативный метод с использованием фрезерного инструмента.
Результатом после выполнения всех трех шагов оказалось уменьшение трудоемкости операций более чем в 2 раза.